論氧化鋁球純度的對粉碎分撒效果的影響

隨著粉體的細度要求越來越高，攪拌磨機、砂磨機、高速振動磨等超細粉體研磨設備發揮著越來越重要的作用。在超細粉碎設備的使用中，研磨介質的選擇是一個非常重要的問題，它決定了粉碎過程中的成本和粉碎效率的高低以及粉碎后產品的品質。

作為高純氧化鋁“Taimicron"的制造商，我們利用我們多年培育的技術和新開發的專有造粒技術，開發出了比傳統氧化鋁球直徑更小、耐磨性更好的氧化鋁珠。

研磨介質的材質、密度、硬度、尺寸、形狀、裝填率、生產方法以及級配對粉碎效果都有很大的影響。

研磨介質球的材質決定了粉碎過程中的成本高低和粉碎效率的大小。研磨介質化學組成的差異決定了研磨介質晶體結構的不同，繼而決定了研磨介質不同的抗壓強度和耐磨性，成分含量的不同則決定了研磨介質的密度和硬度。

研磨介質的磨耗、研磨時間的長短對產品純度有著直接的影響，研磨介質球的磨損和破碎失效會造成研磨介質的損失，從而增加研磨粉碎過程中的成本；從對粉碎產品的品質考慮，介質在粉碎過程中不斷磨損，而磨損的細粉分布在產品之中，會造成產品污染。

研磨介質球的密度、硬度對研磨效率起重要作用：介質密度越大，研磨效率愈高；硬度越高、磨耗越小，產品的純度越易得到保證；但是在漿料比重和粘度一定的條件下，研磨介質的密度和硬度也并非越高越好，追求過高的密度和硬度，不僅會帶來高成本，而且將產生一系列不良作用。

大明化學高純度99.99氧化鋁球介紹

特征

φ0.1mm珠子TB-01

■壽命長

精細均勻的α-氧化鋁晶體結構提供了高的耐磨性和抗裂性，實現了驚人的長壽命。例如，研磨氧化鋁粉末時，其耐磨性是市售氧化鋯珠的數倍（見圖1）。

■高純度（純度99.99%）

U和Th等放射性同位素的含量也非常低，適合對輻射敏感的應用（見表1）。

■優良的耐腐蝕性能

即使研磨過程中漿料溫度升高，氧化鋯珠的耐磨性也不會下降，并且可以在較寬的溫度范圍內使用。它還具有優異的耐酸、堿腐蝕性能。

■ 損害抑制

其比重比氧化鋯輕約2/3，因此可以減少被破碎物料的變質和損壞。也可按填充重量的2/3進行粉碎。

■珠子尺寸

我們提供直徑為 0.1 毫米的珠子（這是目前市場上最小直徑的氧化鋁珠子），以及 0.2、0.3、0.4 和0.5毫米的珠子 。如需其他尺寸，請聯系我們。

耐磨數據（圖1）

■使用介質攪拌式研磨機時的珠磨損率比較

研磨介質類型：本公司高純度氧化鋁珠、市售氧化鋁珠、市售氧化鋯珠
研磨機類型：介質攪拌式研磨機
被研磨材料：α-氧化鋁粉末或氫氧化鋁（三水鋁石）
溶劑：水
漿濃度：α -氧化鋁60mass%、氫氧化鋁15mass%
轉子圓周速度：①7.8m/s、②12.6m/s
被粉碎物料溫度：20～30℃